Mise en oeuvre de l'effet «venturi» :

Une buse de diamètre Ø est alimentée en air comprimé. Le jet d'air émis entraîne dans ses turbulences l'air ambiant, puis rejoint le mélangeur pour être évacué. 

L'appel d'air ambiant crée la dépression d'où provient le vide généré.

Contrairement aux pompes à vide rotatives qui doivent tourner en continu, les pompes à vide venturi peuvent fonctionner en discontinu, aux seuls moments où les ventouses ont besoin de vide.

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Gammes de pompes à vide venturi

Les variantes de buses et de mélangeurs permettent une gamme répondant à chaque besoin.

· diamètre Ø de buse
Ce diamètre définit la puissance mise en oeuvre et donc la capacité d'aspiration : gamme échelonnée de Ø = 0,5mm pour micro-ventouses à Ø = 3mm aspirant jusqu'à 400 Nl/mn pour plusieurs ventouses de grande taille.

· profil du mélangeur
Ce profil définit le niveau de vide maximum atteint par le venturi.

. 60 % pour matériaux poreux (vide 30 à 55 % ).

. 90 % pour matériaux étanches (vide 55 à 80 %).    

Les pompes à vide venturi sont destinées à toutes applications usuelles de préhension par le vide.
Compacts et légers, les venturis sont implantés au plus près des ventouses : peu de pertes de charge et volume à purger minimum, d'où résultent des temps de réponse courts et une énergie consommée minimum.

Sur un plan pratique, il importe de distinguer :

• les venturis simples à commande pneumatique, miniaturisés pour implantation sur les ventouses.
• les venturis complets à commande électrique directe, pour implantation au plus près des ventouses.